ОДК представила лопатки турбины авиадвигателя ПД-35, изготовленные с применением аддитивных технологий

Объединённая двигателестроительная корпорация (ОДК), входящая в состав госкорпорации «Ростех», представила на Международном форуме двигателестроения рабочие и сопловые лопатки турбины низкого давления перспективного авиационного двигателя ПД-35. Изделия изготовлены с применением аддитивных технологий — промышленной 3D-печати металлических деталей.

Авиадвигатели относятся к числу наиболее сложных и наукоёмких продуктов машиностроения. Их разработка требует внедрения новых материалов, точнейших производственных технологий и постоянной оптимизации конструкций для повышения топливной эффективности и надёжности.

По информации ОДК, при изготовлении лопаток используется промышленная 3D-печать, при которой деталь формируется послойным наплавлением металла. Такой подход позволяет создавать изделия сложной формы с высокой точностью и строгим соблюдением технологических допусков, что особенно важно для элементов турбин авиационных двигателей.

Двигатель ПД-35 разрабатывается как замена морально устаревшему ПС-90А и рассматривается в качестве силовой установки для перспективных широкофюзеляжных самолётов.

Помимо металлических лопаток турбины, ОДК продемонстрировала лопатку вентилятора, изготовленную из полимерных композиционных материалов. Применение композитов позволяет снизить массу вентилятора до 30 %, что напрямую влияет на экономичность двигателя и снижает расход авиационного топлива.

В условиях роста цен на топливо повышение эффективности двигателей становится одним из ключевых факторов конкурентоспособности авиационной техники и экономии эксплуатационных затрат авиакомпаний.

Развитие аддитивных технологий и новых материалов в двигателестроении напрямую связано с расширением возможностей российских промышленных производителей. Компания «Формула Графита» изготавливает высококачественные лопатки для турбин, применяемые в энергетическом и машиностроительном оборудовании. Использование графитовых и композиционных материалов позволяет обеспечивать устойчивость деталей к высоким температурам, нагрузкам и агрессивным средам, что критически важно для турбинных узлов.